Produktion/Operational Excellence

Inom produktionsutveckling har vi bred kompetens och lång erfarenhet, framförallt inom fordonsindustrin men även inom telekomindustrin, möbelindustrin och andra branscher. Det är många företag som lider av är dålig tillgänglighet i maskiner och utrustning av olika anledningar och vet inte alltid vilka konsekvenser detta kan få.

Vi hjälper till att klargöra interfacet mellan produktion och logistik, förbättrar produktivitet samtidigt som vi säkrar leveransprecision.

Vårt arbetssätt baserar sig väldigt mycket på metodiken inom SixSigma där DMAIC processen är central.

Under de senaste åren har vi haft ett stort antal projekt med framförallt att förbättra tillgänglighet i maskiner och utrustningar. Detta har resulterat att med vår hjälp så har man gått ifrån dyra 4 eller 5-skift till t.ex. 2-skift med bibehållen och i vissa fall ökad output. Detta i sin tur har ökat lönsamhet samt konkurrenskraft hos dessa företag.

 

DMAIC betyder att man på ett strukturerat sätt:

  • (D = Define)
    Definierar projektet och/eller processen. Man beräkna en första budget och skapar ett (”business case”), som visar lönsamheten i projektet eller inte. Detta brukar innefatta bland annat insatta resurser i form av tid och pengar.
  • (M = Measure)
    Samla mätdata för att skapa ett utgångsläge (”baseline”) och samla data för analys. Att skapa ett utgångsläge genom mätning är viktigt för att sedan kunna se resultatet förändras i takt med att förbättringarna införs. Vanliga verktyg som brukar användas i denna fas är Fiskbensdiagram, Rotorsaksanalys samt MSA – Mätsystemsanalys. Mätningarna är viktiga, men för att få rätt utfall måste man kunna lita på sina mätsystem.
  • (A = Analyze)
    Analysera den insamlade datan för att se samband mellan olika faktorer. När man funnit de faktorer som påverkar resultatet och hur de påverkat resultatet kan man styra processen för bästa utfall. Vanliga verktyg är analys i någon form av statistikprogramvara eller enklare varianter i excel.
  • (I = Improve)
    När man väl har koll på vilka faktorer som påverkar resultatet så måste man genomföra förändringen eller förbättringen. Det är ofta här som många misslyckas för man har inte uthålligheten att genomföra och faller ofta tillbaka till ursprungsläget.
  • (C = Control)
    För att vidmakthålla resultatet av förbättringen så måste man fortsätta att mäta resultatet. Här gäller det att bygga in mätning och uppföljning i den dagliga verksamheten

Dina Produktion/Operational Excellence kontakter

Mikael Henningsson
Senior Consultant
Mobile phone:+46 708 70 1504
E mail: mikael.henningsson@innovationtech.se

Patrik Jansson
Senior Consultant
Mobile phone: +46705501296
Email address: Patrik.jansson@innovationtech.se

Vill ni veta mer?

Ditt namn (obligatorisk)

Din epost (obligatorisk)

Ämne

Ditt meddelande